苏州cnc加工厂之cnc故障处理
发布时间：2016-11-03 作者：szgeny 次数：次 公司主要服务：苏州cnc加工|苏州cnc加工厂|苏州零件加工厂|昆山CNC零件加工|昆山cnc加工
苏州cnc加工厂之cnc故障处理
众所周知，加工中心伺服系统是给机床提供动力的系统，没有伺服系统加工中心则不能对工件进行加工，所以伺服系统在加工中心中非常重要，伺服系统一出故障，整个加工生产都要停下来，今天小编就来介绍一下加工中心伺服系统常见的故障。
加工中心伺服系统故障形式包括数控中速度单元上的报警指示灯和保险丝熔断以及各种保护用的跳开开关等报警。警指示灯的含义随速度控制单元设计上的差异也有所不同
在长期为客户进行成套定制零件加工的经验积累中，瑞泰工程师发现客户对于需求的表述以及沟通中的误区较多，具体表现如下：
1、客户有其他零件的适配需求，但对于适配的要求没有精确的描述（间隙配合、过渡配合、过盈配合）；
2、客户不能精确给出现有适配零件的尺寸和公差，最终导致零件配合缺乏互换性和一致性；
3、在寻找CNC机加工供应商时，客户忽略了配合需求，造成供应商出图、加工失误。
苏州cnc加工厂之cnc故障处理
根据在与客户具体沟通交流的过程中，总结经验，通过以下几种方式以达成对于客户需求的准确理解，并最终生产出客户想要的零件：
1、在客户最初提出零件加工需求时，我司工程师会针对零件结构，列出可能进行适配需求的清单，和客户共同确认；
2、针对适配零件，建议客户最好能寻找同一供应商进行加工，如果不能，建议客户给出适配件作为产品验证的手段之一；
3、如果是新的产品和零件，工程师会在零件设计的同时，根据客户的适配需求，做出装配图，并对配合进行干涉、间隙、活动空间的验
CNC数控加工中心常见问题与解决方案如下：
1、参数突然丢失（0MD系统）
FANUC专家您好：我公司有台加工中心在运行中出现930AL和CRT显示条形乱码，重新关机开机后所有参数丢失，然后在开机状态下输入参数机床可以正常运行，不知这是什么原因?烦请您给予支持与帮助，在此表示感谢!
答：参数突然丢失，可能与存储板、电池或外部干扰有关，930也说明外部可能有干扰导致CPU工作不正常，出现系统报警。也不排除主板或其他PCB故障。
2、926报警（18i） 现另一加工中心出现了926报警，之后控制系统的LCD上除报警信息外，无任何显示（当时电控柜内温度较高），不知何故，盼解答。谢谢!
答：926报警（FSSB报警）原因和处理连接CNC和伺服放大器的FSSB（伺服串行总线）发生故障。如果连接轴控制卡的FSSB，光缆和伺服放大器出现问题，就会发生此报警。确认故障位置使用伺服放大器上的LED判断。使用伺服放大器上的7段LED可以确认故障的位置?伺服放大器的电源如果某个伺服放大器的电源出现故障，就发生FSSB报警。由于放大故障器控制电源电压下降，或编码器电缆的+5V接地，或其他原因造成电源故障，引发FSSB报警。更换轴控制卡如果由以上措施诊断出轴控制卡存在故障，就更换主CPU板上的轴控制卡。
3、报警（0imate-B） 最近我公司的一台车床经常出现920，911，930报警，其中930最多，请提供技术支持，我将不胜感激。
苏州cnc加工厂之cnc故障处理
答：911SRAMPARITY：（BYTE1）在部分程序存储RAM中发生奇偶校验错误。全清RAM，或更换SRAM�？榛蛑靼�。然后重新设定参数和数据。920SERVOALARM（1-4AXIS）这是伺服报警（第一到第四轴）。出现了监控报警或伺服模块内RAM奇偶错误。请更换主板上的伺服控制�？�930CPUINTERRUPTCPU报警非正常中断。主板或CPU卡不良。可以通过交换部件的方法确认故障部件，另外机床接地，外部干扰也必须引起注意
4、参数不可改写（BJ-FANUCOi-MB） 你好，我公司有一台新机为台湾产的，新机装好后，试机，发现B轴不能回零，当B轴转到回零开关处开始减速，但转没多久就会出现90号报警，不能回零，不知是什么原因，请帮忙解决。多谢!
答：90号报警说明：当不满足在返回参考点的方向上，以相当于位置偏差量（DGN．300）大于128个脉冲的速度返回参考点时，CNC至少有一次收到了1转信号的条件，进行返回参考点时，出现此报警。检查：1．回零速度；2．一转信号。
5、加工中心（FANUC-18iM） 机床在停用一段时间后开机，出现报警：701：OVERHEAT：FANMOTOR经查该报警为CNC系统冷却风扇故障，但是检查后发现风扇运转正常，报警一直不能消除掉。最后只有将参数8901的#0由”0”改为”1”，屏蔽掉该报警。希望能够帮助解决，谢谢!
答：风扇坏了，但还可以转动，只能购买一个新的更换。
6、机床报警（FANUC-18） 在主轴过载后机床报警，报警号为751，主轴伺服�？楸ň盼狝L-73请问怎样修理？
答：电机传感器信号断线。（1）电机励磁关闭时发生报警的情形（a）参数设定有误确认传感器设定参数。（b）电缆断线请更换电缆。（c）传感器调整故障请进行传感器信号的调整。无法调整时或信号观测不到时，请更换连接电缆及传感器。（d）SPM故障请更换SPM或SPM控制印制电路板。（2）触动电缆时（主轴运行等）发生报警可能是导线断线，请更换电缆。有切削油侵入连接器部分时，请进行清洗（3）电机旋转时发生报警的情形（a）传感器与SPM之间的电缆屏蔽处理故障确认电缆屏蔽处理。（b）与伺服电机的动力线绑扎到了一起如果从传感器到SPM之间电缆与伺服电机动力线绑扎到了一起，请分别绑扎。
7、351报警（Oi-M） 一加工中心，OI-M系统，NC控制X，Y，Z，B4轴，B轴为回转轴。故障现象：在加工中，出现351报警，且均在N5H6Z344．2程序段处，但此段并没有B轴工作指令。出现故障后，4轴模块均出现”-”显示。重新上电后正常，工作一段时间后，又出现此故障。现平均每班出现2-3回。解决：通过诊断画面0203#5#6为1，故障范围为1：信号电缆连接不良；2编码器，主板，伺服�？橛布涣�。因为重起一遍后可以暂时排除故障，可以排除1。针对2，我们把编码器，主板，伺服�？榈牟逋分夭辶艘槐椋皇裁葱Ч收匣故怯�。请您分析一下，我们下一步该怎么做？
答：主要从1处查，和信号电缆有关，检查报警的轴的信号电缆线，看在什么时候有移动（往往在其他轴移动式，这个轴的电缆被拖动）。电缆线如果长期被折过来折过去，就会接触不好，报警就会不定期出现。这时候只能更换新的电缆了。
8、408#和409#同时报警处理（FANUC0MD） 机床出现408和409报警的原因有几种，请指教？
答：一般不太可能同时出现408，409报警。408是通信不良，就是主轴放大器和系统（存储板）之间不能通信。一般是主轴放大器没有电，或接口坏了409报警，是主轴放大器出现了报警号码。具体的报警号码在放大器上显示。
9、风扇（0i-mate-TB） 系统出现”611，9113”号报警后，经检查电源�？槔淙雌缟炔蛔涣硪惶ㄕＴ俗姆缟群笳９ぷ�。确认风扇坏，购买同一类型的的风扇更换后仍旧出现上述报警（风扇正常运转），经检查发现此风扇虽然同一厂家生产但电流较之原来的0．1A大了0．03A，再将之与主轴驱动�？樯系姆缟仁凳┒缘鳎辉俪鱿�”611，9113”号报警，但在CRT上出现”FAN”闪烁，不影响加工。问是否风扇的检测并不以来热敏电阻之类的检测元件，而仅仅是电流大小的检测而已? 答：最好购买同型号的风扇CRT上出现”FAN”闪烁是因为主轴驱动模块散热片上还有一个外部风扇有问题
10、971报警!（BJFANUC0i-MateTB） 该机床为沈阳机床厂生产的CAK6150D数控车，在自动运行过程中经常出现971号报警，关闭CNC后再开启，报警消除，请指导维修!答：可能是I/O卡的电源或连接线松动。
11、请问FS21T系统的506，507报警表示什么（FS21T） 我公司的一台FS21T系统的数控车床开机即报警506、507，请问FS21T系统的506、507报警表示什么，怎样解决?答：506OVERTRAVEL：+nExceededthen-thaxis+sidehardwareOT．507OVERTRAVEL：-nExceededthen-thaxis-sidehardwareOT．硬件超程是否同时出现?
12、位置显示（FANUC-0M） 位置显示故障，位置显示由原来小数点后三位变为四位
答：参数修改：No．0001#0SCW1改为0即可
苏州cnc加工厂之cnc故障处理
加工中心伺服系统故障形式包括数控中速度单元上的报警指示灯和保险丝熔断以及各种保护用的跳开开关等报警。警指示灯的含义随速度控制单元设计上的差异也有所不同，一般有下述几种：
CNC加工中心伺服系统和伺服电机
1、电流大导致机床报警，发生大电流报警一般情况下有两种可能，就是加工中心数控速度控制单元上的功率驱动元件损坏和短路所造成大电流报警。
2、高电压也会导致机床报警，发生高电压报警的情况一般有三种可能，可能是加工中心数控输入电压超过了额定值的百分之十，或是伺服电机里面的绝缘性能下降，或是加工中心运转速度控制单元的线路引起的高电压。
3、电压过低导致机床报警，加工中心发生这样的几率是少之又少了，发生这种情况可能是输入的电压低于额定值的百分之八十五，或是电源连接不良引起。
4、检测速度的反馈路线断导致报警，发生这种情况是错误报警，因为机场本事是没有问题的，而且检测反馈系统出现了问题，发生这种报警大多是加工中心数控伺服电机的速度反馈线断或是其检测反馈线路接触不良引起的。
5、保护开关启动报警，保护开关是保护机床的一种装置，比如大电压会烧毁一些元件等一些机床无法控制的应急措施，当遇到这些情况的时候保护开关就会启动，避免不必要的元件损坏，类似于安全停止之类的。
6、过载报警，造成过载报警的原因有加工中心数控机械负载不正常，或是速度控制单元上电动机电流的上限值设定的太低。永磁电动机上的永久磁体脱落也会引起过载报警，如果加工中心数控不带制动器的电动机空载时用手转不动或转动轴时很费劲，即说明永久磁全脱落。
7、加工中心数控速度控制单元上的保险丝烧断或断路器跳闸。
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